一条由青岛华仕达机器股份有限公司研发的426-1220型弯管喷涂缠绕防
腐生产线,近日经山东省科学院情报研究所查新,并由山东省科学技术厅出具查新报
告“在国内未见有与本查新项目采用相同技术的文献报道”,证实该生产线较好地解
决了弯管防腐蚀性能差、使用寿命短、生产效率低、原材料浪费严重等关键问题,技
术性能在国内处于行业领先地位。
查新报告指出,426-1220型弯管喷涂缠绕防腐生产线是环氧树脂材料F
BE与高分子材料HDPE与粘接性材料EVA共同吸附于带弧度钢管表面,以达到
钢管外表面防腐的特种设备。共包括4项技术:弧度钢管外部缠绕3PE防腐技术;
弧度钢管外部喷涂高压静电FBE粉末技术;FBE粉末在不锈钢容器内流化沸腾技
术及文丘里粉泵粉末射流技术;弧度钢管共轴转缠绕机技术。
生产线的工作原理是:首先将FBE储存于一个密闭的不锈钢流化桶空间内,通
过流化板将FBE流化沸腾。通过文丘里射流泵将粉末通过高压模块(高压模块使用
电学原理将220V电压升至100KV,将电流降低到50微安以下,产生一种高
压静电场),通过高压模块的粉末将会受电场的影响带上正电荷。带弧度钢管表面通
过毛刷与大地接通钢管表面集中负电荷。粉末悬浮在空中受电场的影响将主动均匀的
吸附于钢管的表面。钢管表面温度达到200摄氏度超过粉末的熔点。FBE粉末接
触到钢管后将会慢慢吸热熔化,在钢管表面形成一层致密的防护膜,形成第一道防护
层。共轴旋转缠绕机与弧度钢管截面中心共轴,弧度钢管通过推力机推送钢管的同时
,缠绕机开始旋转,将缠绕机上的等宽冷缠胶带贴附于热的钢管表面,余温将EVA
胶带熔化与第一层环氧粉末粘接在一起。外护层HDPE与EVA胶层一体化生产两
者粘接紧密,第二层EVA胶粘接的同时,HDPE层也将粘接在钢管的表面,完成
带弧度钢管外层3PE防腐。
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