节能趋势下，发泡陶瓷发展前景到底如何？

今年以来，陶瓷圈最热门的话题莫过于岩板，而去年备受瞩目的发泡陶瓷似乎热 度大减。不少业内人士表示，由于生产周期长、能耗高、价格高、产能低，发泡陶瓷 在当前的销售情况并不乐观。 不过，记者了解到，５月底，内蒙古建能兴辉陶瓷的发泡陶瓷隔墙板隧道窑已整 线投产，是由目前发泡陶瓷隧道窑的市场占有率较高的佛山瑞陶窑炉承建的。 瑞陶窑炉一位技术资深人士向记者介绍，这条生产线所生产的发泡陶瓷隔墙板毛 坯规格是２５００×２５００ｍｍ，切割后的成品规格是６００×２４４０ｍｍ，４ 片，其毛坯厚度约１４ｃｍ，加工后的成品厚度是１２ｃｍ，是国内目前最大规格、 最大厚度的发泡陶瓷隔墙板。此外，其首次成功地令粉煤灰的量产使用量超过８０％ ；此次试产的能耗是每立方米成品的天然气消耗小于８０ｍ３，创目前行业新低；而 且实现了从布料到成行及装卸的全自动化…… 当前发泡陶瓷还有哪些技术瓶颈？实际应用有何痛点？发展前景到底如何……带 着这些疑问，陶瓷资讯记者采访了一些业内专业人士。 发泡陶瓷全国生产线已达４５条 单位生产成本高不利于市场推广 众所周知，发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、煤矸石、粉煤灰、矿 山尾料（锂尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铁尾矿、赤泥等）等作为主要原料，采用先进的 生产工艺（干法／湿法制粉、辊道窑／隧道窑烧成）和发泡技术经高温焙烧而成的高 气孔率的闭孔陶瓷材料。 作为一种新型无机建筑材料，发泡陶瓷具有轻质、不燃、保温、隔热、防水防潮 的特性，也具有固废利用、循环经济的环保概念，来源于工业固体废料。目前，行业 里普遍使用的是抛光砖废渣泥，逐渐拓展到应用河道淤泥、煤矸石等固废料。 随着国家和各地政府对支持装配式建筑发展政策的落地、固废处理需求双层因素 的驱动，２０２０年将成为工业固废综合利用整治的关键年，因此，发泡陶瓷仍是值 得关注的产品。 据记者了解，目前国内专注发泡陶瓷的企业有广东金绿能科技、内蒙古建能兴辉 、辽宁罕王、广西碳歌、广西超超、广东华陶、江西中材、安徽隆达等，再结合一些 公布的信息显示，目前，全国发泡陶瓷生产线已达４５条。 关于发泡陶瓷的优势和不足，安徽隆达建材科技销售总监王子民向记者详细介绍 发泡陶瓷的优缺点。 江西中材新材料营销总监马中平也向记者进行了对比分析，与其他普通墙体建筑 材料相比，发泡陶瓷作为闭孔泡沫陶瓷材料，其轻质、抗压强度高、防潮防水性能好 ，这是其最大优势。这个优势转化在建筑行业，就可以减轻建筑荷载，减少墙体发霉 、防水的工序，提高施工效率，实现快速安装竣工。 谈到发泡陶瓷的不足，马中平指出，由于内部泡沫孔洞的存在，其在耐火方面是 普通的性能表现。此外，正因为发泡陶瓷是唯一的高温烧成的墙体建材，相对于加气 混凝土砌块、蒸压加气混凝土墙板、轻质水泥复合墙板等其它传统建筑材料，其单位 生产成本是最高的，这就不利于在民用建筑市场的推广。 据业内人士透露，现阶段，发泡陶瓷单位成本过高主要体现在燃料成本较高。他 估算，在燃料方面，发泡陶瓷单位成本１０００多元／立方米，比传统水泥砂浆材料 的单位成本高出３０％－５０％。 谈到发泡陶瓷应用的主要市场，广东金绿能科技的相关部门负责人认为，发泡陶 瓷是一种好材料，也是一款好产品，其经过高温烧制、自然发泡生成、气孔间不贯通 、不吸水、孔径为毫米级的无机陶瓷材料，天然具有质量轻、强度高、耐火、隔音、 防水、防潮、防霉、不变形、保温等特点。 利用发泡陶瓷抗压强度高、可钉可挂、平整度好、轻质、施工效率高的特性，可 以作为室内隔墙板应用。根据甲方业主、房地产建筑开发商的成本预算，多推荐高档 甲级写字楼、高档别墅、一线城市高端楼盘或五星级酒店、大型机场、博物馆等公用 建筑选用。利用发泡陶瓷的轻质、防潮防水、无机防火、不燃等特性，还可以通过雕 刻、切割等深加工，作出房地产建筑需要的线条、雕花等建筑构件，来代替传统的Ｇ ＲＣ水泥构件。这是发泡陶瓷应用的主流市场。 他进一步补充，利用发泡陶瓷轻质、防潮防水、不燃等性能，也有把它当作坯体 ，做成复合陶瓷薄板、复合天然大理石的新型墙体材料，这样就同时具备了建筑墙体 与装饰美化的效果。也有当作隔墙坯体，粘合内墙砖瓷片、卫生洁具以后，做成整体 卫浴间推向建筑市场。利用发泡陶瓷的保温、隔热、不燃、防潮防水等特性，目前也 在探索做自保温外墙墙体，省去传统的外墙保温材料如有机聚苯板、岩棉等材料，这 样既能做到安全防火，又做隔墙墙体应用，在综合造价成本上具有优势。 此外，他强调，由于发泡陶瓷隔墙板是一种新型墙体材料，其生产技术和施工应 用技术还在实践中不断摸索和总结。发泡陶瓷材料要进入建筑系统应用，需要一个漫 长的过程，需要突破很多难关。 发泡陶瓷的装备痛点在于 如何在保证能耗低的情况下扩大产能 当前，发泡陶瓷正处于摸索阶段，在生产技术方面，发泡陶瓷的产品工艺、配方 用料、生产工艺流程，由于产品开发方向的不同，也还没有得到统一，仍然不够成熟 。无论是在外墙保温板方面，还是在室内隔墙板方面，在建筑施工应用上都是一种新 型墙体建材产品，没有可以对标的参照物。 据了解，现在建筑行业有发泡陶瓷的生产标准。目前发泡陶瓷隔墙板主要参考国 标《建筑用轻质隔墙条板》（Ｇ／ＢＴ ２３４５１－２００９）和行业标准《发泡 陶瓷隔墙板》（Ｔ／ＣＢＣＳＡ １２－２０１９），企业内控标准Ｑ／ＪＹＬＮ ３－２０１８。 关于发泡陶瓷的重要生产设备——烧成窑炉，经过近些年的摸索，行业里得出较 为明确的共识，发泡陶瓷依据产品的应用方向，主要可分为两大类：外墙保温板和内 墙隔墙板。 这两个产品方向对产品的性能要求是完全不同的，做外墙保温板，要求产品是薄 型的，导热系数要求高，≤０．１ｗ／ｍｋ，此系数越小，保温性能越强，以取代传 统的有机保温材料聚苯挤塑板。而发泡陶瓷隔墙板则要求产品是厚的、强度高、轻质 的大板。参照一般建筑物墙体，其厚度都在１０－１５公分之间，北方地区要求更高 ，多在２０公分以上，抗压强度要达到６兆帕以上。这两种产品有着不同的产品性能 要求，决定了外墙保温板的生产更适合于辊道窑烧成，室内隔墙板的生产更适合于多 层隧道窑烧成。 佛山瑞陶窑炉的技术资深人士坦言，发泡陶瓷的装备痛点在于如何在保证能耗低 的情况下扩大产能。就现阶段而言，一共有两种装备——辊道窑和隧道窑，一般情况 下，辊道窑是单层，隧道窑是多层（现阶段是３层）。这样就能在有效节能的同时提 高产能。然而，这两种窑型都有各自的优缺点，不能一概而论，具体来说，辊道窑能 做到快烧，截面温差、退火和冷却段较好控制，但其产能不高；而隧道窑的产能相对 大，但其烧成周期长，截面温差不易调控，冷却段不同的层的控制需要摸索。值得一 提的是，现在其能耗主要集中在窑具，如果窑具有所突破或者烧成区的布置作相应的 调整，会大大节约能耗，这需要一个摸索的过程。 现阶段，有关发泡陶瓷的生产技术痛点，他认为，主要集中在发泡是否均匀，其 比重是否达标，其厚度是否局等。不能出现有大泡的情况（出现大泡就会断裂），在 厚度方面不能做得太厚（一般来说现阶段最厚的是毛坯１４ｃｍ，成品１２ｃｍ）一 般企业都是做成品８ｃｍ，最大１０ｃｍ，如果太厚，就会出现发泡不均匀的情况， 以及由于内应力释放不均匀导致的断板情况（出窑时没有断裂，然而放置后，或冷加 工时，或成品入仓后断裂）。如果要解决以上诸多问题，就需要配方、原材料、工艺 、装备的全面配合。做发泡陶瓷是一个整体的工程概念，并不会是解决一个问题就可 以成功的。 关于发泡陶瓷实际应用的痛点，广东金绿能科技的的相关部门负责人认为，作为 建筑的主体材料，发泡陶瓷隔墙板的使用量巨大，采用新型墙体材料就要冒着创新的 风险，以及出现建筑质量问题的风险，这对于要求严谨的大型建筑项目建设方或建筑 设计院来说，也是难以接受的。尤其是在２０１４年开始，国家推行《建筑工程五方 主体质量终身责任制》以后，建筑设计院，尤其在负责结构设计、材料选择方面就更 加谨慎。 他强调，在实际施工方面，真正熟练掌握发泡陶瓷隔墙板的施工技术的建筑工程 公司、施工队，在全国范围内也是屈指可数，大部分房地产建筑工程公司还没有听说 过发泡陶瓷隔墙板，绝大部分施工技术人员需要施工培训。随着相关标准的完善，做 好几个大型标杆工程之后，相信建筑行业会慢慢接受。 绿色节能建材迎来发展良机 发泡陶瓷市场前景仍待观望 关于发泡陶瓷墙板的发展，马中平认为，其关键取决于产品性能和生产成本的平 衡，性能要服从于应用场景的需要，生产成本要服从于市场的需要。如果主打市场在 建筑内隔墙，突出要求的性能就是轻质、高强、隔音，部分分户墙、防火措施的部位 还要求耐火极限高。此时防潮防水的性能就变得次要。所以，围绕市场的需求，如何 改变生产的工艺、降低生产成本，扩大建筑市场占有率，就是对发泡陶瓷行业的发展 起到重要作用。目前，随着行业厂家对发泡陶瓷复合墙板、通孔发泡陶瓷等方面的不 断探索，加上陶瓷窑炉机械设备厂家的技术更新，相信发泡陶瓷行业的未来还是光明 的。 谈到发泡陶瓷的发展前景，广东金绿能科技的相关部门负责人表示，发泡陶瓷或 将在今后几年有更大一步的发展空间。发泡陶瓷的发展与国家政策的支持、房地产发 展的大趋势以及消费者的消费意识有莫大的关系。近年来，国家大力提倡绿色可持续 发展，发展循环经济，加之消费者对家居健康越来越重视，绿色节能建材迎来了发展 的良机。近年来，国家也在加快促进装配式建筑的发展，出台一些政策和措施，提高 装配式建筑的面积。２０１９年，中国装配式建筑面积约１．１ 亿平方米，装配式 建筑规模约２１００亿元，装配式建筑行业总产值约３１６８亿元。市场潜力相当广 阔。 回望今年５月，全自控、智能化、绿色高效新生产线在佛山生产基地成功点火、 携手香国城建筑科技投资控股（深圳）股份公司在重庆市荣昌区进行２０２０年二季 度重点项目签约．．．．．．可见，广东金绿能科技这一系列大动作不仅展现出其在 发泡陶瓷领域发展的坚定信念，也预示着其十分看好发泡陶瓷的发展前景。 最后，他还指出，通过加大力度投资，促进发泡陶瓷生产技术成熟；相关建筑材 料规范日渐成熟，发泡陶瓷以其自身的优势适用于高质量建筑、装配式建筑，对改善 国家整个建筑能耗和消防都有很大的好处，发泡陶瓷这种绿色建材将迎来了巨大的发 展机遇。 [19] \t